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      玻璃鋼管道,玻璃鋼夾砂管道

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      無堿玻璃鋼管

      作者:hengke來源:河北歐意科技集團有限公司時間:2018-01-14 04:13訪問量:97
      描述:無堿玻璃鋼管在模具上,使用加入一定比例的催化劑和促進劑的樹脂,由微電腦控制配比,將樹脂均勻噴涂在模具表面,模具表面由內到外依次用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強,并用篩網將氣泡驅出,使其整體密實。并固化襯里。
      無堿玻璃鋼管

      無堿玻璃鋼管

      1.無堿玻璃鋼管生產的主要原材料:包括以下:

      1)無堿玻璃纖維表面氈

      2)無堿玻璃纖維短切原絲氈

      3)無堿針織毛毯

      4)無堿玻璃纖維纏繞紗線

      5)選擇石英砂(適用于大直徑、高剛性的管道)

      無堿玻璃鋼管廠家

      6)結構樹脂(鄰苯或間苯不飽和聚酯樹脂)

      7)襯里樹脂(間苯不飽和聚酯樹脂、無毒樹脂,經衛生檢疫部門檢驗合格)

      8)外部保護樹脂(間苯不飽和聚酯樹脂)

      2.玻璃鋼管道制造工藝簡述

      1)清潔模具,使其光滑平整;在模具表面周向包裹聚酯薄膜,以便脫模。

      2)制作內襯:

      無堿玻璃鋼管在模具上,使用加入一定比例的催化劑和促進劑的樹脂,由微電腦控制配比,將樹脂均勻噴涂在模具表面,模具表面由內到外依次用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強,并用篩網將氣泡驅出,使其整體密實。并固化襯里。

      3)纏繞層、砂層和外保護層的制作:

      無堿玻璃鋼管的廠家

      將設計的工藝參數輸入微機,微機控制浸有樹脂的無堿玻璃纖維紗的卷繞,直至內卷繞層的厚度。立即進行周向包砂作業,將具有較高張力的包砂材料和周向無堿纖維紗緊密纏繞,直至達到設計的包砂厚度。按照上述內纏繞工藝,按照規定的厚度制作外纏繞層。管座毛坯在微機控制下與纏繞同步制造。

      4)修整和脫模:

      管道固化后,用相應的規格磨刀,修整雙“0”形槽,并在其表面均勻涂上樹脂。同時,切掉它的插座毛坯。雙“O”形槽上的樹脂固化后,不粘手,用液壓脫模機將管道與模具分開,并按要求在管道中部做好標記。

      3.產品質量檢驗

      根據標準進行的產品檢驗包括:

      1)外觀目視檢查,包括:內表面光滑平整,無影響使用性能的裂紋、分層、針孔、雜質、缺膠區和氣泡。管端應齊平,邊緣無毛刺,外表面無明顯缺陷。

      2)尺寸硬度試驗,包括:長度偏差、套筒尺寸、壁厚和巴氏硬度;

      3)水壓泄漏檢查(DN1400以上的批量檢查)。

      4)機械性能檢驗(批量檢驗)

      4.包裝和交付

      制作一個鋼制支架,在工廠用柔性材料包裝管座,將玻璃鋼管道產品放在支架上,將鋼架放入容器中;海運到客戶指定的港口。

       


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